サスペンション部品製造のデジタルトランスフォーメーション

デジタルトランスフォーメーション技術の進展により、現代のサスペンション部品製造は、品質、信頼性、そして既存車種や次世代車両への適合性において、複数の生産レベルに分かれるようになりました。自動車部品の設計、試作、試験、製造、品質監視、組み立てから、世界各国のOEM市場やアフターマーケットへの供給に至るまで、先進技術の活用がサスペンション部品製造に大きな変革をもたらしています。

サスペンション部品の設計・エンジニアリングにおけるデジタルトランスフォーメーション

デジタル技術は、サスペンション部品の設計、エンジニアリング、製造、管理のあらゆる工程に活用できます。SH Auto Partsでは、ビジネスモデルのデジタルトランスフォーメーションを推進してきました。これが、IATF認証を取得したティア1（Tier 1）OEM向けサスペンション部品およびアフターマーケット向け自動車部品の製造・供給において、世界の自動車業界をリードする自動車部品メーカーへと成長した大きな要因となっています。

• CAD・CAE技術を活用した自動車部品の設計
• サスペンション部品のデジタル金型設計
• サスペンション部品設計の仮想試験・プロトタイピング
• 迅速な試作を実現する部品の3Dスキャン・モデリング
• OEM向けサスペンション部品のODMによる改良

デジタル制御によるサスペンション部品の生産能力向上

OEM自動車メーカーとアフターマーケット向け自動車部品サプライヤーの双方にとって、品質、生産能力、生産の柔軟性は、サスペンション部品製造における最も重要な要素といえます。SH Auto Partsでは、ビジネスモデルのデジタルトランスフォーメーションを推進することで、これら3つの重要な要素すべてを保証できる体制を実現しています。

• デジタルツイン技術を活用したリアルタイム監視と予測モデリング
• CNC加工ラインにおけるロボット式ローディング治具の迅速な交換（ホットスワップ）による部品の並行生産
• コンピューター制御による革新的な高張力鋼の成形・搬送システム
• 台湾のスマートファクトリーにおける環境データとエネルギー消費の継続的なモニタリング

IATF認証によるサスペンション部品の品質・再現性・柔軟な生産体制

SH Auto Partsは、ティア1（Tier 1）向けサスペンション部品の製造において、IATF 16949認証を取得しています。年間700万点以上、1日あたり4,000点以上の部品を製造できる生産能力を備えています。デジタル技術とロボット制御を活用することで、品質や再現性を損なうことなく、あらゆるロットサイズに対応した柔軟な自動車部品製造を実現しています。

デジタルトランスフォーメーションによる生産効率の向上と製造コストの削減

従来型の生産ラインでは、こうした生産量を達成するために大規模な設備が必要となり、受注量の変動による影響を受けやすくなります。その結果、計画外の生産能力超過や設備稼働率の低下が発生しやすくなり、品質への悪影響や製造コストの上昇につながります。こうした非効率性によるコストは、最終的に顧客の負担となります。サスペンション部品製造のデジタルトランスフォーメーションは、品質、再現性、生産効率を向上させるとともに、生産工程を柔軟に構築することで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることを可能にします。

自動車部品の設計、製造、出荷に至るすべての工程でデジタルトランスフォーメーションを推進することで、生産設備の効率化を実現し、新製品の生産準備時間を短縮しています。これには、金型や治具の社内設計・製造、試験、試作、改良型ODM部品の開発に加え、ロボットによる治具の迅速な自動交換（ホットスワップ）を活用した並列生産ラインでの多品種・多ロットの柔軟な受注生産が含まれます。

• 生産工程全体を通じた部品のリアルタイム追跡
• レーザー刻印による固有のシリアル番号を活用した、部品単位での詳細な追跡と識別
• アフターマーケット向け自動車部品のACES・PIESカタログ規格への完全対応と在庫状況のリアルタイム管理

デジタルトランスフォーメーションは、SH Auto Partsの事業全体に幅広い効果をもたらしています。切削加工、成形、溶接といった製造工程の効率化だけでなく、品質と再現性の向上にも貢献しています。さらに、各部品に固有の識別情報をレーザー刻印することで、製造のあらゆる段階からお客様への納品に至るまで、すべての部品を追跡できるトレーサビリティ体制を確立しています。

SH Auto Partsでは、受注システム、調達・入荷に関わるサプライチェーン、在庫管理、生産ライン、品質検査、梱包、出荷に至るまで、すべての情報管理を統合しています。これにより、当社のスマートファクトリーでは、各部品や進行中のプロジェクトの状況をリアルタイムで正確に把握し、詳細なフィードバックや進捗レポートを取得できます。また、生産全体を俯瞰的に把握する視点から、個々の工程や部品の詳細な状況確認へと迅速に切り替えることが可能です。これにより、潜在的な問題を早期に予測・発見し、生産工程に影響が及ぶ前に対処できる体制を整えています。

ぜひお問い合わせください。SH Auto Partsがサスペンション部品製造のあらゆる工程で推進してきたデジタルトランスフォーメーションが、お客様の自動車市場における競争優位性の強化にどのように貢献できるか、詳しくご紹介いたします。