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SH Auto Parts
製造

ティア1自動車業界のパートナー向けに統合されたサスペンション部品の設計、エンジニアリングおよび製造サービス

インテリジェントなソリューション、 卓越した基準
私たちを選ぶ理由

スマート自動車部品メーカー

弊社のスマートファクトリーでは、最新のコンピュータ化された技術とロボット技術を駆使して、自動車のコントロールアーム、タイロッドエンド、ボールジョイント、その他のサスペンション部品を製造しています。設計、エンジニアリング、および制御された環境での効率的な自動化は、製品の品質を促進し、安全性を最大化します。

また、弊社の中央制御室では、設計、治具および形状プロトタイピング、組み立て、品質チェックに至るまで、自動車部品製造工程の各段階を監視しています。これにより、エンジニアリング設計と完成したサスペンション部品の完璧な適合を保証します。

CNC machining -SH Auto Parts Manufacturing
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Solar Panels on roof of smart factory -SH Auto Parts Manufacturing
発見

現代の 製造技術
能力

プレス加工&成形

インテリジェント製造:完璧な複製

設計から製造のすべての段階をコンピュータ制御と監視することにより、自動車部品を高精度で一貫して再現します。

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プレス加工&成形

高張力鋼板の成形

高張力鋼板を自動化された連続成形技術で加工して、最適設計を追求することで、耐久性や寿命を落とすことなく、自動車部品の軽量化を実現します。

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プレス加工&成形

ホットスワップ式ロボットプレス加工

独自のロボット治具設計によって、工具を交換することなく、さまざまな部品の製造に対応可能となり、ダウンタイムの短縮と生産効率の向上を実現します。

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排気フィルター付き10軸溶接
溶接

排気フィルター付き10軸溶接

ガス排出機能を備えた環境が、高精度な作業環境を確保し、組立ラインの汚染を防止します。

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制御室の生産の仮想化
スマートファクトリー

制御室の生産の仮想化

CAM デジタルツインによる製造工程の監視により、生産上の問題を予測し、発生を未然に防ぐための迅速な対応と完全な制御が可能になります。

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ホットスワップ式ロボットCNC加工
CNCマシニング

ホットスワップ式ロボットCNC加工

CNCによるサスペンション部品の加工は、環境に配慮した密閉型の複数ステーションで行われます。弊社の特許取得済み交換可能治具を使用することで、1台のロボットでさまざまな部品を大量生産できます。

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精密部品の配置
CNCマシニング

精密部品の配置

特注の治具によって、サスペンション部品の完璧な配置が保証され、ロボットによるCNC加工キャビネットへの搬送が可能です。

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高速かつ正確なCNC加工
CNCマシニング

高速かつ正確なCNC加工

最先端のCNC機械加工と集中制御室での監視によって、自動車用コントロールアームとコンポーネントの完全な再現性が保証されます。

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テクノロジー

スマート製造システム

弊社のCAD・CAE&CAMは、自動車サスペンション部品のフォワードおよびリバースエンジニアリングに対応した高速プロトタイピング能力を備えています。これにより、コントロールアーム、タイロッド、ボールジョイントを高品質で高速生産できます。

コンピュータ制御と設計と製造の全段階における監視により、高精度な自動車部品を一貫して再現することが可能です。

Inside the SH Auto Parts Smart Factory
生産能力
700万点以上
年間
リードタイム
15-30
生産基準
JIS / SAE
規格
複数部品の
同時大量生産
Environmental Protection -SH Auto Parts Manufacturing
サステナビリティ

持続可能性

台湾にある受賞歴を誇るSH Auto Partsの工場は、持続可能な自動車部品製造の象徴で、清浄な空気循環と温度管理のための環境フィルタリング機能を備えています。

屋上の太陽光発電は年間2,000トン以上の二酸化炭素オフセットを生み出し、私たちの生産ラインに電力を供給しています。

米国グリーンビルディング協会
LEED
認証工場
太陽光発電
3.5

MW

設置
グリーン
ISO 14064-1
製造
オフセット
2,086
トン
年間削減炭素量
ブログ
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