SH Auto PartsによるIATF認証コントロールアームボールジョイント組立

SH Auto Partsは、車両サスペンション部品製造において重要な要素である、高品質かつ高精度のコントロールアームボールジョイント組立の重要性を深く認識しています。台湾のスマートファクトリーにおける自動化ボールジョイント組立と品質試験設備は、高速かつ信頼性の高いIATF認証取得済みの製造を実現し、お客様の期待を決して裏切りません。

コントロールアームボールジョイント組立における品質の必要性

コントロールアームボールジョイント組立は、サスペンションボールジョイントがサスペンションの安定性、ステアリング制御、安全性において極めて重要な役割を果たすため、自動車サスペンション部品製造の要となる工程です。レーザー刻印ラインの例にある完成品のコントロールアームは、信頼性が高く安全で高品質な製品を実現するため、すべての部品と製造工程段階において一貫した品質管理を前提としています。

International Automotive Task Force (IATF)基準に則ったコントロールアームボールジョイント組立の優れた品質管理は、現代の自動車シャーシ部品製造において不可欠です。これにより、車両のハンドリング性能と安定性を確保し、故障リスクを最小限に抑えることができます。

• 一貫して効果的なホイールアライメント
• ショック吸収性
• 正確なトラッキングとステアリング

当社の台湾にあるスマートファクトリーでは、経験豊富で誠実な管理体制のもと、幅広かつ包括的な品質管理機能と正確な進捗追跡・報告を実現しています。SH Auto Partsの品質管理は、個別部品にシリアル番号とリアルタイムバーコードを付与し、製造工程全体で高精度の試験および記録を、あらゆる要求基準に沿って行えるように設計されています。

SH Auto Parts はどのようにボールジョイントの寿命を延ばし製造不良を排除するか？

SH Auto Partsでは、革新的な自動化組立プロセスと、プロセス中および工程後の徹底した品質試験システムを組み合わせて適用し、コントロールアームボールジョイントの寿命と信頼性を最大化するとともに、製造不良を排除しています。

サスペンションコントロールアームボールジョイント組立の一般的な問題とは？

材料の製造基準のばらつき、不十分な組立精度によるグリースシールや防水シールの不適切、潤滑不足、取付アライメントの不正確さはいずれもボールジョイント組立における製造不良であり、早期故障や時には重大な事故につながります。

SH Auto Partsのボールジョイント組立はどのように品質を向上させるか？

高精度な製造と組立、一貫した材料とプロセスの適用、そして専門的な品質管理手法が、グローバルな自動車ブランドが定めるIATF基準を達成・上回るSH Auto Partsのコントロールアームボールジョイント組立成功の鍵です。当社のボールジョイント組立システムには、品質を向上させる以下の3つの主要機能があります。

1. 一貫した結果を生むロボット生産
2. 最先端の品質管理システム
3. 包括的なコントロールアーム識別と追跡

ロボット生産による一貫性のある結果

ロボット生産は製造工程の一貫性を確保し、コンポーネントの正確なアライメント、シール挿入、組立を人為的なばらつきやエラーのリスクなく再現します。これにより、すべての部品が設計どおりに複製されます。

最先端の品質管理

当社の品質管理・試験設備では、最先端のCMMを用いて円形度や同芯度を測定するとともに、ボールジョイント組立を含むコントロールアームやその他サスペンション部品全体の品質チェックを行っています。

製造工程におけるコントロールアーム識別と追跡

個別サスペンション部品にレーザー刻印を施すことで、組立後のコントロールアームを迅速に識別・追跡・検査できます。また、バーコードやQRコードによる追跡により、全工程での品質管理を実現しています。

ハンドリングと耐久性のための高精度コントロールアームボールジョイント組立

サスペンションボールジョイントは常に動作しており、特にオフロードや高性能用途では非常に変動の大きい応力負荷に耐えなければなりません。このため、ボールジョイントのエンジニアリング精度はサスペンションシステム全体に多大な影響を及ぼすため、高品質な製造が不可欠です。

コントロールアーム設計公差とボールジョイント材料

ボールジョイントはコントロールアーム設計の不可欠な要素であり、設計で定められた公差を確実に満たす必要があります。そのため、コントロールアーム用ボールジョイントは高品質な鋼材から製造され、カップおよびライナーの設計には耐摩耗性材料と適切な潤滑が組み込まれています。

• 潤滑と摩擦を制御する材料の選定
• ボールジョイントの可動性（アーティキュレーション）
• 汚染に強い確実なシール

SH Auto Parts：自動化ボールジョイント組立と厳格な品質管理

車両のハンドリング、快適性、安全性は自動車エンジニアリング設計における重要な考慮事項であり、これらすべてはコントロールアームボールジョイント組立の品質に左右されます。そのため、ボールジョイント組立は自動車サスペンション部品製造において最も重要な工程のひとつです。

SH Auto Partsが製造する自動車部品

SH Auto Partsは、グローバルOEM自動車市場向けにシャーシコンポーネントのフルサービス製造を提供するメーカーです。IATF認証を取得した当社の自動車部品製造サービスは、専門的な設計・試作から量産まで幅広く対応します。

• フロントおよびリアのサスペンション部品
• コントロールアームブッシュ
• コントロールアームボールジョイント
• アッパーおよびロアコントロールアームアセンブリ
• サスペンションウィッシュボーン

当社は、受賞歴のある台湾のスマートファクトリーにおいて、ロボットCNC加工および自動化による高張力鋼のプレス加工・成形シャーシコンポーネントを高精度で製造しています。

SH Auto Partsでは、先進的なロボティクスを活用し、ボールジョイント組立の再現性の高い精度を実現しています。また、最新のIATF 16949:2016認証取得済みの試験・測定システムを導入し、コントロールアームボールジョイント組立が最も厳格なIATF 16949基準を満たすことを保証します。お問い合わせいただき、OEM自動車部品向けコントロールアームボールジョイントの製造・組立サービスの詳細をご確認ください。