CNCマシニング

異なるサスペンション部品を同時に大量生産する精密ロボット制御。

ホットスワップロボティック精密加工

ホットスワップロボティックCNC加工

複数の環境密閉型ステーションでのサスペンション部品のCNC加工により、特許取得済みの交換可能治具を使用して、1台のロボットで異なる部品を大量生産可能です。部品マガジンにより長時間の自律運転が実現します。

すべてのCNC加工治具は社内で設計され、プロトタイピング時間と開発コスト削減のためにバーチャルテストを実施し、革新的なロボット生産システムに最適化されています。加工プロセスのライブ「デジタルツイン」監視により、品質基準を確実に満たします。

Hot-swap Robotic CNC Machining
拡張
自律
運転
プロトタイピング
時間の
短縮
リアルタイム
デジタルツイニング

監視

Intelligent Production Optimization -SH Auto Parts Manufacturing
インテリジェント・マルチタスク

インテリジェント生産最適化

ロボットアーム用の特許取得済み交換可能治具により、部品間で迅速に生産ラインを切り替えることができます。入力および出力マガジンや休止台のスマートな設計により、治具の配置が正確に登録され、機械加工された部品を毎回精密にマガジンにロードできます。

マルチタスクにより、1台のロボットが異なるサスペンション部品を複数のCNC作業ステーションにロードし、加工完了まで待機することなく効率的に作業を進めることができます。インテリジェントなタスクプログラミングは、さまざまな加工操作の組み合わせに対して生産ワークフローを最適化します。

複数部品の
同時
製造
社内
治具設計
最適化された生産
総合的な
品質
管理
リアルタイム品質管理

リアルタイム総合品質管理

ロボットCNC製造の制御室でのライブ生産監視により、製品の品質が最適化され、安全性が最大化されます。制御室のスタッフは、3D視覚および手動三次元測定機を備えた生産ラインの品質管理ステーションと音声および映像でリンクされ、部品の寸法を即座に確認し、検証することができます。

スタッフは生産上の問題を迅速かつ効果的に分析・解決し、安定した自動車部品の製造を行い、SAE / JIS規格を保証します。完成したサスペンション部品は、三次元測定機を使い、工学設計の完璧な再現を確認します。

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